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（1）发动电动机。先合上泵站电源开关，再按电铃按钮，点动电机按钮。电机转动是否正确，即箭头指示方向或是否有反常噪音。假如方向过错或反常，请立即按紧急中止按钮进行纠正。
（2）体系压力调试。正常发动电动机（泵站）后，在低压下运转5〜10min，然后封闭阀块的节流阀，调理溢流阀，当压力缓慢稳定地添加额外作业压力时，中止份额调理，然后锁紧螺母。尔后，当体系压力高于额外压力时，安然阀将自动打开以卸载。
液压提升设备工作介质品质监控与很换和管路布局密封连接【一】、液压提升设备工作介质品质监控与很换
液压提升设备的运作依赖于液压油，其品质直接影响系统的稳定性和使用寿命。因此，液压提升设备对液压油的品质监控和定期很换是不可或缺的维护环节。液压油的关键性能参数包括钻度、酸值和水分含量。这些指标会随着时间推移而逐渐变差。建议至少每月进行一次采样检测，确保从油箱中部或回油口提取样品，以保证数据的代表性。钻度偏差允许在新油标准的士10%内，酸值和水分含量需保持在产品技术参数的限定值以下。若检测结果超出标准，应立即进行油品很换。
油品很换作业需严格执行规程。很换前需彻底清洁油箱和管道，避免杂质污染。新油应与旧油兼容，很换后需进行试运行，检查各连接点的密封性能。运行2h后再次采样检测，确保油品指标合格后，设备方可正式投人使用。
同时，检查过滤器的状态，适时很换过滤组件，强化环境和密封的管理，防止外部杂质和水分的侵人。详细记录油品的使用时间和很换日期，严格按照制造商推荐的很换周期执行。液压油的品质直接影响系统寿命，因此其品质监控和很换维护至关重要。定期采样检测、严格执行很换规程，以确保液压系统的润滑和密封性能始终保持在较佳状态。
【二】、液压提升设备管路布局与密封连接
液压提升设备的管路系统负责传递压缩液体，对液压提升设备性能和安 全运转至关重要。管路布局要考虑结构合理性、便于操作维护等，主要管路包括油泵进出口管、阀组管路、执行器管路等。管路材料可选金属管道或橡胶软管，金属管道压力承载能力大但机动性差，软管机动性好但使用压力和温度有限。组合阀、换向阀等高压管路一般选用无缝钢管，其他低压管路可用塑料管或软管。
管路连接方式有螺纹连接、法兰连接、卜箍连接等。密封性能直接影响液密性，高压管路采用金属密封连接，控制接头总漏油量小于4mL/min；
低压管路可用快速拆卸的卜箍，软管的接头配合。形圈或铜垫以保证密封。
管路安装后进行压力测试，检查管路强度和密封性。
测试压力按工作压力的1.5倍设定，持续10min无泄漏。
液压提升设备的管路布置注意保持整洁、直角转弯、固定牢靠，重要部位设置防护套管或隔离网罩。布局要考虑操作空间、维修通道、热源防护等，确保后期维护保养的便利性。
泊头市优特液压机械设备制造厂（http://www.btytyyjx.com）主营多种不同型号的烟囱装置、储罐安装设备、钢内筒提升设备，先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系，同时产品单件或随主机销售到二十余个地区，放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。欢迎新老客户来电咨询。
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