
长螺旋桩机在使用时的注意事项和施工中常见质量缺陷的预防措施{一}、螺旋钻机在使用时的注意事项
随着社会的发展,我们用到工程建设机械的机会越来越多。同时螺旋钻机的市场也随着发展趋势逐渐的打开了大门。而我们使用这种钻机的企业越来越多,这对于我们长螺旋桩机厂家来说是一个非常好的发展趋势。而我们在这里就来给大家讲一讲螺旋钻机的相关使用注意事项:
1.在我们进入工作现场之前,钻机的相关操作人员应当场了解现场的情况。同时应将所选位置远离高压线、地下管道以及地下的线缆,以防止有意外发生。
2.在使用螺旋钻机之前,我们应检查整体的结构,检查钢丝绳以及皮带轮等是否完好,钻杆的紧固螺栓是否有松动,并且在各个需要润滑的部位添加润滑油,同时要检查电机、电器开关等是否接触良好。
3.在钻机安装到合适的位置上时,我们应在操作室之外有人员进行指挥操作。同时在移动机器和钻机钻入之前,操作人员要检查钻机周围没有其他的障碍物以及相关人员。在钻机钻孔之前,我们应调整钻杆与地面的垂直度,同时要检查油箱的油量是否达到指定的刻度线。如果油箱内的油量低于刻度线,我们则需要加油以达到刻度线上。
4.操作时,我们应严格要求,并按照操作手册上的内容进行维护工作,同时在维护时检查并换所有的易损部件。
5.在完成工作之前,我们应清楚钻机上的所积累的土壤等杂物,并将支持推支起已锁定配电箱。
6。在工程完成之后,我们要支撑起螺旋钻机的前后支腿。在塔架降低之后,钻机上端的机架与支撑杆都不会再使用。同时我们将每个润滑部位注入润滑脂,同时清洁整个机器。
{二}、螺旋钻桩机施工中常见质量缺陷的预防措施
螺旋钻桩机施工中,质量缺陷的预防是工程质量的重要保障;设备租赁与购置的科学决策影响项目的成本结构;而智能化技术在提升施工效率方面的实际案例,能体现技术创新的价值。这些内容从质量把控、经济决策和技术应用角度,进一步丰富了螺旋钻桩机的应用体系。
螺旋钻桩机施工中,一些质量缺陷具有普遍性,提前采取预防措施能避免返工和损失,确保桩基质量符合设计要求。断桩是较严重的质量缺陷之一,多因混凝土灌注中断、导管堵塞或提升钻杆过快导致。预防断桩需保证混凝土供应连续,施工现场需储备足够的混凝土(至少满足3根桩的用量),同时配备备用发电机,防止停电导致灌注中断;提升钻杆时,速度需与混凝土灌注速度匹配,一般控制在0.5-1m/min,确保孔内混凝土始终埋住导管底部500mm以上。某项目通过严格控制,200根桩施工未出现断桩,较之前的项目减少损失10万元。
缩颈(桩身直径小于设计值)多发生在软土地层,因孔壁挤压变形所致。预防措施包括:在软土地层适当放慢钻进速度,让孔壁有足够时间稳定;钻进时采用“超径钻进”,钻孔直径比设计桩径大50mm;混凝土灌注时提高压灌压力(比正常压力高10%-15%),确保混凝土充分填充孔壁。某软土地层项目采用这些措施后,缩颈发生率从15%降至2%,无需进行扩孔修复。
桩顶浮浆过厚会影响桩顶强度,需控制在50-100mm范围内。预防方法有:混凝土坍落度严格控制在180±20mm,避免过大导致离析;灌注至设计标高后,继续超灌500-800mm,待混凝土初凝前;桩顶混凝土浇筑完成后,及时覆盖保湿,防止表面失水开裂。某项目通过这些措施,桩顶浮浆厚度平均为70mm,桩顶混凝土强度达标率100%。
桩身夹泥多因孔内渣土未清理干净或混凝土灌注时孔壁坍塌所致。预防需做好清孔工作,钻进至设计后,原地旋转钻杆3-5圈,将孔底沉渣搅起并排出;在易坍塌地层,成孔后立即灌注混凝土,间隔时间不超过30分钟;混凝土灌注时,保持孔内混凝土面高于地下水位1.5m以上,平衡孔壁压力。某项目因清孔彻底,桩身夹泥现象减少80%,桩基完整性检测合格率提升至98%。
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